在很多化工、石油、動力、食品還有其它許多行業(yè)中都會看見換熱器的身影。換熱器就是可以將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用更加廣泛。

換熱器運行一定時間以后,在換熱器內外壁上粘附一層白色水垢.水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，這種鹽類的存在，對換熱器會產生以下幾點后果：

1、水垢導熱性能很差，它比鋼鐵導熱能力小30～50倍，有水垢存在就會使受熱面?zhèn)鳠嶙儔�，因而`使傳熱面不能達到理想的溫度降。根據有關資料介紹，經實驗，產生1mm厚的水垢，換熱器將會下降10%左右效率。

2、水垢附在傳熱面上，難于清除，增加了檢修費用，不僅耗費人力、物力，而且會使受熱面受到損傷，降低換熱器壽命。

3、水垢產生后，會減小傳熱面內外流通截面，增加了傳熱面內外循環(huán)水的流通阻力，嚴重時流通截面很小，甚至完全被堵塞，就會使換熱器不能正常運行。

為防止以上后果的發(fā)生，目前設計單位或運行單位經常采用加藥軟化處理、磁化及離子棒防垢處理、鈉離子交換處理等方法。為便于大家對這些軟化處理方法進一步了解，下篇文章中小編將對這些處理方法的原理、配方及操作方法分別介紹。